這臺清華大學研發的鍋爐，承載著兗礦的“藍天夢”
原標題：這臺清華大學研發的鍋爐，承載著兗礦的“藍天夢”
東灘電廠3#鍋爐，矗立在蔚藍的天空下。這臺采用清華大學研發的基於流態重構的高效清潔、節能環保型煤泥循環流化床鍋爐，是兗礦集團“藍天工程”示范項目，也是兗礦集團在煤炭高效清潔利用方面的深入探索與實踐。“兗礦集團在煤炭清潔利用上，已經形成瞭源頭控制為主，煙氣凈化為輔的低成本清潔煤技術路線。”兗礦集團東灘礦電廠廠長張明華說。
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達到最低排放效果
兗礦集團華聚能源公司上世紀80年代組建，與中國煤科院、浙江大學、中國礦業大學合作，當時是國內首臺100%燃用煤泥75噸/小時循環流化床鍋爐，在東灘電廠投運。隨著時間的推移、設備的老化，鍋爐各項性能指標和環保指標均難以滿足新時代的要求。
“兗礦集團將東灘電廠3號鍋爐改造列入‘藍天工程’和新舊動能轉換重要示范項目，推進國際領先水平的高效低熱值循環流化床鍋爐技術應用。”張明華說，2017年2月，兗礦集團聘任清華大學嶽光溪院士，為循環流化床鍋爐清潔燃燒及污染物控制實驗室首席科學傢。華聚能源東灘電廠3#鍋爐鍋爐改造，選用嶽光溪院士團隊研發的“基於流態重構的節能環保超低排放型循環流化床鍋爐”技術。
“傳統循環硫化床鍋爐的污染控制能力，大概可以到二氧化硫和氮氧化物各200毫克，而這個技術降低到瞭幾十毫克。”嶽光溪介紹，解決這個技術的核心方案，恰恰就是循環流化床流態的改變，可以使污染控制能力大大加強，改變流態使燃燒方式改變，讓流化狀態達到最低污染排放效果。”
2017年9月，總投資3952萬元的東灘電廠3#鍋爐開工建設，2018年1月30日試運結束，正式投運。
運行四個月檢修
測試污染物經常為0
5月24日，東灘電廠3#鍋爐正好停產檢修。通過近四個月來的運行，3#鍋爐顯現出良好的經濟效益和社會效益。從技術從面來看，3#鍋爐風機能耗降低，爐內物料粒徑分佈更細，對爐內受熱面的磨損沖擊大大降低，鍋爐運行周期延長。“老爐子運行50天到60天檢修一次，3#鍋爐可連續運行200天以上。”張明華介紹。
從社會效益來看，通過優化床存量，合理匹配燃燒裝置和受熱面，爐內燃燒溫度控制在850-900度的最佳區間，采用兗礦“藍天工程”自行研發生產的活性良好、顆粒度適宜的脫硫劑，按照精確配比噴入爐內，即可構建二氧化硫、氮氧化物超低排放的最佳循環流化燃燒狀態。
“爐後測試硫酸鹽、硝酸鹽，經常測到的結果是0！”張明華說，鍋爐可靠運行後，盡管不可能每次測試結果都是0，但是減排效果比老爐子要好多瞭。另外，3#鍋爐省掉瞭超低排放的後期裝置1000多萬元，投資的3952萬元裡還包含瞭700多萬元的煤泥泵送裝置。“總體來說，3#鍋爐具有技術領先、指標先進、耦合最佳、投資最省、工期最短、成本最低的特點。”張明華說。
實現兗礦“藍天夢”
技術創新一直在路上
張明華介紹，具有21年歷史的東灘電廠配備三爐三機，裝機容量4.2萬千瓦時，年發電量2.6億到2.7億度，最高發電量3億度。其中3#鍋爐熱效率、煤耗均達到或優於大型高效火電機組標準，環保成本僅為0.03元/千瓦時，達到或超過大型機組環保績效水平，示范項目的成功運行，使電廠發電成本降低0.02元/千瓦時。“華聚能源公司目前有15臺老式鍋爐，若全部更換成3#鍋爐這樣的，節能效果會非常好！”
2018年以來，華聚能源利用兗礦與中科院工程熱物理研究所的合作平臺，借助中科院煤炭高效潔凈燃燒、熱解氣化轉化、綜合節能減排技術，共同開展煤粉工業鍋爐、循環流化床工業鍋爐節能與超低排放技術研發和示范工程建設。同時，利用現有的區位優勢、資源稟賦、電力資源等優勢，加快推進清潔高效發電示范項目建設，實現瞭煤種全覆蓋、煤粉高效燃燒和污染物排放協同控制。
華聚能源公司董事長、總經理李偉介紹，華聚能源正在加快建設循環流化床鍋爐“工業示范、人才培養、產業孵化”三大基地。還將電力產業融入兗礦集團陜蒙區域公司並輻射周圍，發揮人才、技術、管理的“三大核心”作用，形成兗礦電力生產、供應、服務新型業態，構建煤電優勢互補、風險對沖、融合發展全新格局。
“創新是開始，但絕不會結束。”李偉說，“華聚能源會發揮自己的技術優勢，從一臺臺鍋爐做起，實現我們的藍天夢。”
齊魯晚報·齊魯壹點通訊員 吳玉華 董明華 本報記者 馬輝 賈凌煜
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